消防员防护辅助装备 消防员护目镜 XF1273-2015
<h1 style="text-align:center"><strong>前言</strong></h1><div style="text-align:center">中华人民共和国公共安全行业标准<br><strong>消防员防护辅助装备 消防员护目镜</strong><br>Firefighter protective auxiliary equipment—Goggles for firefighters<br><strong>GA 1273-2015</strong><br>2015-10-12 发布 2016-02-01 实施<br>中华人民共和国公安部 发布</div> <br><strong> 本标准5.2~5.12、第8章和9.1为强制性的，其余为推荐性的。</strong><br> 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。<br> 本标准由公安部消防局提出。<br> 本标准由全国消防标准化技术委员会消防员防护装备分技术委员会(SAC/TC 113/SC 12)归口。<br> 本标准起草单位：公安部上海消防研究所。<br> 本标准主要起草人：马伟光、李德亮、李睿堃、王怡、杨海涛、张磊、朱翔。<h1 style="text-align:center"><strong>1 范围</strong></h1> 本标准规定了消防员护目镜的术语和定义、型号、基本要求、特殊要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。<br> 本标准适用于消防灭火救援作业时消防员佩戴的护目镜；不适用于电弧、激光和核辐射环境使用的护目镜。<h1 style="text-align:center"><strong>2 规范性引用文件</strong></h1> 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。<br> GB/T 191 包装储运图示标志<br> GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定<br> GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则<br> GB/T 10000-1988 中国成年人人体尺寸<br> GB/T 14866-2006 个人用眼护具技术要求<br> GB/T 16422.3-2014 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯<h1 style="text-align:center"><strong>3 术语和定义</strong></h1> GB/T 14866-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。<br><strong>3.1 消防员护目镜 goggles for firefighter</strong><br> 消防员在执行灭火救援任务时佩戴的、使眼睛免受烟雾、化学物质、金属火花、飞屑和粉尘等伤害的 一种保护镜。<br><strong>3.2 参考点 reference point</strong><br> 消防员护目镜性能测试时在镜片上所选取的参考测量点。<h1 style="text-align:center"><strong>4 型号</strong></h1> 消防员护目镜的型号编制应符合下列规定：<div style="text-align:center"></div><br> 示例：<br> FHJ-DH/A 表示具有化学雾滴防护性能的单镜片消防员护目镜，企业改型代号为A。<h1 style="text-align:center"><strong>5 基本要求</strong></h1> 5.1 通用要求<br>5.2 外观<br>5.3 头带<br>5.4 质量<br>5.5 防护区域<br>5.6 光学性能<br>5.7 抗冲击性能<br>5.8 耐磨性能<br>5.9 耐紫外老化性能<br>5.10 耐热性能<br>5.11 耐腐蚀性能<br>5.12 镜片防雾性能<h2 style="text-align:center"><strong>5.1 通用要求</strong></h2> 5.1.1 消防员护目镜（以下简称护目镜）与佩戴者皮肤接触的部分不应使用影响健康或安全的材料，不应存在致敏、致癌、变异和毒性作用的因素。<br>5.1.2 生产商应提供护目镜清洁、维护及消毒方法，按此方法操作不应对护目镜产生不良影响及对佩戴者造成伤害。<br>5.1.3 护目镜应具有良好的透气性。<br>5.1.4 护目镜应配有套筒形的柔性织物保护套。<h2 style="text-align:center"><strong>5.2 外观</strong></h2> 5.2.1 护目镜不应存在让佩戴者感到不适或对使用者造成伤害的突出部分、尖锐边缘或其他缺陷。<br>5.2.2 除镜片边缘5mm宽的区域以外，镜片不应存在气泡、水泡、划痕、凹痕、固体杂质、气体杂质、暗点、斑点、蚀损斑、霉斑、修补斑、蚀孔、碎片、裂纹、抛光缺陷或波纹等表面缺陷。<h2 style="text-align:center"><strong>5.3 头带</strong></h2> <strong>5.3.1 调节性</strong><br> 护目镜用于固定作用的头带应可调节。<br><strong>5.3.2 宽度</strong><br> 护目镜头带的宽度应不小于10mm。<h2 style="text-align:center"><strong>5.4 质量</strong></h2> 护目镜的质量应不大于150g。<h2 style="text-align:center"><strong>5.5 防护区域</strong></h2> 当护目镜为单镜片时，其长方形镜片（包括眼罩）的长和宽分别应不小于130mm和50mm，厚度应不大于3.8mm。当护目镜为双镜片时，若镜片为圆形，其镜片直径应不小于60mm，若镜片为不规则形，其单个镜片的水平基准长和宽分别应不小于45mm和40mm。<h2 style="text-align:center"><strong>5.6 光学性能</strong></h2> <strong>5.6.1 球镜度和柱镜度</strong><br> 护目镜的球镜度和柱镜度应符合表1的规定。<div style="text-align:center"></div><br> <br><strong>5.6.2 棱镜度和棱镜度互差</strong><br> 护目镜左、右镜片的棱镜度和棱镜度互差应符合表2的规定。<div style="text-align:center"></div><br><strong>5.6.3 透射比<br>5.6.3.1 光透射比</strong><br> 对于不具备滤光效果的镜片或护目镜，在参考点处的光透射比应大于85%。<br><strong>5.6.3.2 光透射比局部变化</strong><br> 对不具备滤光效果的镜片或护目镜，在以镜片的参考点为圆心，在直径为40mm的圆形区域内，或 在距镜片边缘向内不小于5mm的环形区域内任意两点之间的光透射比的最大偏差不得大于5%。<br> 对装配后有滤光效果的护目镜，其左右镜片参考点所对应的光透射比值之间的相对偏差不得超过 15%。<br><strong>5.6.4 广角散射</strong><br> 护目镜的广角散射测量值应不大于2%。<h2 style="text-align:center"><strong>5.7 抗冲击性能</strong></h2> <strong>5.7.1 抗高速粒子冲击性能</strong><br> 护目镜应能承受直径为6mm，质量为0.86g，速度不小于m//s的钢珠在正面两个冲击点、侧面两个冲击点的冲击试验，试验后不应出现下列缺陷：<br> a) 镜片破损：镜片出现碎裂，或表面出现大于5mg的碎片脱落，或钢球穿透了镜片；<br> b) 镜片变形：镜片另一面的白纸出现斑痕；<br> c) 镜片外框或镜架损坏：镜片外框或镜架出现裂块，或无法再安装镜片，或镜片脱离镜架，外框或 镜架被钢球穿透；<br> d) 侧面防护损坏：侧面防护片出现碎裂，或从镜片表面的撞击点处脱离，或被钢球完全穿透，或防护镜出现部分或完全的脱落，或部分零件裂开。<br><strong>5.7.2 抗重物锥击性能</strong><br> 分别在温度为（55±2)°C和（-20±2)°C环境下持续1h后，护目镜应能承受高度为1270mm、质量不小于500g的锥击重物的冲击，试验后不应出现下列缺陷：<br> a) 镜片破损：镜片出现碎裂，或有材料从撞击后的镜片上脱落；<br> b) 镜片穿透：弹头尖部穿过镜片；<br> c) 镜片牢固性受影响：镜片从防护镜架或外框中弹出；<br> d) 镜片变形：镜片接触头模。<h2 style="text-align:center"><strong>5.8 耐磨性能</strong></h2> 经耐磨试验后，护目镜的广角散射测量值应不大于8%。<h2 style="text-align:center"><strong>5.9 耐紫外老化性能</strong></h2> 经紫外老化试验后，护目镜应符合表3的规定。<div style="text-align:center"></div> <h2 style="text-align:center"><strong>5.10 耐热性能</strong></h2> 经耐热试验后，护目镜应无异常现象，镜片的光学性能应符合5.6的规定。<h2 style="text-align:center"><strong>5.11 耐腐蚀性能</strong></h2> 经盐雾试验后，护目镜的所有金属部件表面应无氧化现象。<h2 style="text-align:center"><strong>5.12 镜片防雾性能</strong></h2> 在防雾试验期间，护目镜镜片应在8s内不起雾，但最初起雾的0.5s不作为起雾的时间。<h1 style="text-align:center"><strong>6 特殊要求</strong></h1> <strong>6.1 熔融金属和炽热固体防护性能</strong><br> 护目镜的熔融金属和炽热固体防护性能应符合GB 14866-2006中5.12的规定。<br><strong>6.2 化学雾滴防护性能</strong><br> 护目镜的化学雾滴防护性能应符合GB 14866-2006中5.13的规定。<br><strong>6.3 粉尘防护性能</strong><br> 护目镜的粉尘防护性能应符合GB 14866-2006中5.14的规定。<br><strong>6.4 刺激性气体防护性能</strong><br> 护目镜的刺激性气体防护性能应符合GB 14866-2006中5.15的规定。<h1 style="text-align:center"><strong>7 试验方法</strong></h1> 7.1 一般要求<br>7.2 外观检查<br>7.3 头带检查<br>7.4 质量测量<br>7.5 防护区域测量<br>7.6 光学性能试验<br>7.7 抗冲击性能试验<br>7.8 耐磨性能试验<br>7.9 耐紫外老化性能试验<br>7.10 耐热性能试验<br>7.11 耐腐蚀性能试验<br>7.12 镜片防雾性能试验 <br>7.13 熔融金属和炽热固体防护性能试验<br>7.14 化学雾滴防护性能试验<br>7.15 粉尘防护性能试验<br>7.16 剌激性气体防护性能试验<h2 style="text-align:center"><strong>7.1 一般要求</strong></h2> <strong>7.1.1 试验环境</strong><br> 除非特别说明，所有试验均应在温度为（23±5）℃、湿度为30%〜80%的室内环境中进行。<br><strong>7.1.2 试验用头模</strong><br> 试验用头模应符合GB/T 10000-1988的要求。除非特别说明，试验用头模表面材质为聚氨酯，头模基体材质为金属。<br><strong>7.1.3 参考点</strong><br>7.1.3.1 试验前，护目镜应置于合适的头模上并正确佩戴，按生产商给出的位置标定参考点。若生产商未明示参考点位置，则应按7.1.3.2〜7.1.3.4的方法确定参考点。<br>7.1.3.2 覆盖单眼的且未装配到镜框上的单个镜片，参考点R为位于图中标注的水平中心线和垂直中心线的交叉点。如图1所示，参考点R为矩形中心。<div style="text-align:center"></div><br>7.1.3.3 覆盖双眼的且未装配到镜框上的单个镜片，参考点R位于镜片的水平中心线上，并与其垂直 中心线各相距PD/2。如图2所示，PD为瞳孔间距，b为镜片高度。<div style="text-align:center"></div><br>7.1.3.4 装配到镜框或是作为护目镜不可分割的装成镜片，参考点R位于瞳孔水平和垂直平面在镜片 上的交叉点，即视觉中心。如图3所示。<br><br><div style="text-align:center"></div><div><h2 style="text-align:center"><strong>7.2 外观检查</strong></h2> 通过目测、触摸和佩戴方式对护目镜外观进行检查。</div> <h2 style="text-align:center"><strong>7.3 头带检查</strong></h2> <strong>7.3.1 调节性</strong><br> 通过佩戴方式检查。<br><strong>7.3.2 宽度测量</strong><br> 在不加外力的条件下，用精度不低于0.1mm的通用量具测量头带可能与佩戴者头部相接触部分的宽度尺寸。<h2 style="text-align:center"><strong>7.4 质量测量</strong></h2> 用精度不低于1g的通用衡器测量护目镜的质量。<h2 style="text-align:center"><strong>7.5 防护区域测量</strong></h2> 用精度不低于0.02mm的通用量具测量护目镜镜片的尺寸。<h2 style="text-align:center"><strong>7.6 光学性能试验</strong></h2> <strong>7.6.1 球镜度、柱镜度和棱镜度<br>7.6.1.1 焦度计法</strong><br> 使用检定合格的焦度计，测量护目镜佩戴位置处或生产商明示测量点的球镜度、柱镜度和棱镜度， 如果无法确定其佩戴位置或生产商未明示测量点，则应按7.1.3确定参考点后再测量。<br><strong>7.6.1.2 望远镜法</strong><br><strong>7.6.1.2.1 仪器</strong><br> 望远镜法使用如下仪器：<br> a) 望远镜：使用标称孔径为20mm，放大倍率在10X和30X之间，带有分划板可调目镜的望远镜。<br> b) 照明目标：如图4所示，目标板为一个带有切割图案的黑片，把一个可调亮度的聚光灯放在目标 板后面并将其照明，必要时，可将光源的放大像聚焦在望远镜的物镜上。目标的大外环直径为 (23.0±0.1)mm，环孔为（0.6±0.1)mm，内小环的直径为（11.0±0.1)mm，环孔为（0.6±0.1)mm。 目标中心孔的直径为（0.6±0.1)mm。长形靶的标称长度为20mm，宽为2mm，间隔为2mm。<br> c) 滤光片：为了减小色差，可以使用在绿光光谱部分具有峰值透射比的滤光片。<br> d) 校准片：使用球镜度为0.06D、0.12D和0.25D的正、负校验镜片，校验镜片的球镜度允差均为 ±0.01D。<div style="text-align:center"></div><br><strong>7.6.1.2.2 试验步骤</strong><br> 试验按如下步骤进行：<br> a) 把望远镜和被照明的目标放置于同轴且相距（4.60±0.02)m处。<br> b) 观测者对分划板和目标进行调焦，调节望远镜使之得到清晰的目标像。该位置为望远镜调焦刻度的零点。调节望远镜，使目标中心成像在十字分划板的中心位置处。该位置为棱镜刻度的零点。<br> c) 把镜片放在望远镜前面，测量护目镜佩戴位置处或生产商明示测量点的球镜度、柱镜度和棱镜 度，如果无法确定其佩戴位置或生产商未明示测量点，则应按7.1.3确定其参考点后再测量。<br> d) 转动目标或镜片，使镜片的主子午面对齐目标板的长条靶。望远镜先对一组长条靶聚焦（测量值为D1，然后对与其垂直的另一组长条靶聚焦（测量值为D2)。两次测量结果的平均值 (D1+D2)/2即为球镜度，两次测量结果之差的绝对值|D1-D<sub>2</sub>|即为柱镜度。<br> e) 未装成且覆盖单眼镜片的棱镜度：将被测镜片放在望远镜之前，如果十字分划板的交叉点落在 目标大圆环的成像区域之外，则棱镜度超过0.25△。如果分划板的交叉点落在目标小圆环的成像区域内，则棱镜度小于0.12△。<br><strong>7.6.2 棱镜度互差<br>7.6.2.1 仪器</strong><br> 棱镜度测量仪原理示意见图5。<br><strong>7.6.2.2 试验步骤</strong><br> 测量试样佩戴位置处或生产商明示测量点的棱镜度，如果无法确定其佩戴位置或生产商未明示测量点，则应按7.1.3确定其参考测量点后再测量。试验按如下步骤进行：<br> a) 在未放入试样（P)之前，调整被光源照明的光阑LB<sub>1</sub>，使其在像屏B上成一个像；<br> b) 将试样放在头模的佩戴位置处，并置于透镜L<sub>2</sub>之前；<br> c) 调节试样以满足镜片与测量系统的光轴垂直；<br> d) 分别测量两镜片所成的像在垂直和水平方向的距离。<br> 测得的位移距离以厘米为单位，除以2以后即可得到以棱镜度为单位的水平和垂直方向上的棱镜度互差。如果与双眼区域所对应的光束发生交叉，棱镜度为基底朝内；如果光束未发生交叉，棱镜度为 基底朝外。<br><strong>7.6.3 透射比测量<br>7.6.3.1 仪器</strong><br> 分光光度计，精度为±1%。<br><strong>7.6.3.2 试验步骤</strong><br> 在可见光波长范围内，每隔10nm测取镜片透射比的读数，计算出积分平均值。<br><strong>7.6.4 广角散射测量<br>7.6.4.1 仪器</strong><br> 雾度计，光源应符合GB/T 2410-2008中7.1要求的A光源。<br><strong>7.6.4.2 试验步骤</strong><br> 护目镜的广角散射测量按GB/T 2410-2008中7.1规定的方法进行。<h2 style="text-align:center"><strong>7.7 抗冲击性能试验</strong></h2> <strong>7.7.1 抗高速粒子冲击性能试验</strong><br> 护目镜防高速粒子冲击性能试验时，先按7.1.3的要求确定参考点，正面冲击点在以参考点为圆心，半径为10mm的圆形区域内。侧面冲击点以头模眼外角点为中心，半径为10mm的圆形侧面防护区域。然后按GB 14866-2006中6.6规定的方法进行试验。每完成一个冲击点试验后应使用新的试样。<div style="text-align:center"></div> <div style="text-align:center"></div> <strong>7.7.2 抗重物锥击性能试验<br>7.7.2.1 试验装置</strong><br> 将头模面朝上水平固定在一个质量大于30kg的基座上。头模的硬度需要能够承受额头处竖直向下的20kg的压力，头模的背面不能倾斜超过2mm。撞击物需要由不锈钢制成，头部为30°的锥形，尖端为3.175mm的球径，质量为<div style="text-align:center"></div> g，直径25.4mm。撞击物应置于头模的上方1270mm高度处， 尖端朝下。需要注意保持尖端构造以及冲击物的质量。撞击物如图6所示，抗重物锥击性能试验装置 如图7所示。撞击物应从一个内径均匀的导管内自由下落，用以阻止撞击物的倾斜或失控。<div style="text-align:center"></div><br><strong>7.7.2.2 试验步骤</strong><br>7.7.2.2.1 将护目镜按正常佩戴位置置于头模上，把一张白纸和复写纸衬于镜片下，复写纸位于镜片一侧，试样头箍的松紧程度按制造厂说明书调节。为了保护测量人员，导管应被固定且导管下端距离撞击点高度为180mm。撞击点按7.1.3确定。<br>7.7.2.2.2 高温试验时，将试样加热至（55±2)°C并至少保温1h，然后按7.7.2.2.1的步骤进行。每次冲击试验应使用新的试样，试验应在完成保温后30s内进行。<br>7.7.2.2.3 低温试验时，将试样冷却至（-20±2）℃并至少保温1h，然后按7.7.2.2.1的步骤进行。每次冲击试验应使用新的试样，试验应在完成保温后30s内进行。<div style="text-align:center"></div> <h2 style="text-align:center"><strong>7.8 耐磨性能试验</strong></h2> 护目镜的耐磨性能试验按GB 14866-2006中6.5的规定进行。<h2 style="text-align:center"><strong>7.9 耐紫外老化性能试验</strong></h2> <strong>7.9.1 试验仪器</strong><br> 护目镜的耐紫外老化性能试验应使用符合GB/T 16422.3-2014的测试设备。<br><strong>7.9.2 试验步骤</strong><br> 使用GB/T 16422.3-2014中峰值为340nm的I型灯进行辐照，并按GB/T 16422.3 一2014中暴露方式1进行试验。安放样品时应将样品暴露面朝向光源，用黑色平板填补所有空处以保证均匀的暴露条件。在黑板温度（60±3）℃下辐照暴露48h，护目镜表面与灯的距离按式（1)计算，辐照结束后再按7.6.3 的规定进行光透射比的相对变化测试。<div style="text-align:center"></div><br> 式中：<br> S——护目镜表面与灯的距离，单位为毫米（mm)；<br><em> P</em>——灯的功率，单位为瓦（W)。<br> 示例：<br> 当灯的功率为160W时，护目镜表面与灯的距离为198.6mm。<h2 style="text-align:center"><strong>7.10 耐热性能试验</strong></h2> 先将烘箱内温度调至(55±2)°C，然后将试样放入烘箱，镜片表面不能与烘箱壁接触。保温(60±5)min 后将试样取出并放置于常温环境下至少60min，目视检查后再按7.6的方法进行光学性能试验。<h2 style="text-align:center"><strong>7.11 耐腐蚀性能试验</strong></h2> 护目镜金属组件耐腐蚀性能试验时，首先应清除其黏附物，然后浸入质量分数10%氯化钠沸水溶液，浸泡15min后从此溶液中取出，再浸入质量分数10%氯化钠常温水溶液，浸泡15min后取出勿擦除黏附液，放在室温下干燥24h后用温水洗清，并待其自然干燥，观察表面有无氧化现象。<h2 style="text-align:center"><strong>7.12 镜片防雾性能试验</strong></h2> <strong>7.12.1 试验仪器</strong><br>7.12.1.1 试验仪器用于测定镜片非漫射光透射率的变化，如图8所示。<br>7.12.1.2 平行光束的直径为10mm，分束器、接收器和透镜L<sub>3</sub>的选择应能保证捕捉到0.75°的散射光。如果L<sub>3</sub>的焦距为400mm，则接收器光圈的直径应为10mm，接收器光圈所在的平面应与透镜L<sub>3</sub>的焦平面重合。<br>7.12.1.3 平行光束的直径为10mm，分束器、接收器和透镜L<sub>3</sub>的选择应能保证捕捉到0.75°的散射光。如果L<sub>3</sub>的焦距为400mm，则接收器光圈的直径应为10mm，接收器光圈所在的平面应与透镜L<sub>3</sub>的焦平面重合。<br>7.12.1.4 透镜L<sub>1</sub>和透镜L<sub>2</sub>的标称焦距为10mm和100mm。<br>7.12.1.5 光源应选择能发射（600±70)nm激光的激光器。<br>7.12.1.6 水浴池中无水的空间最小要有4L。环形底座的直径和高度分别为35mm和24mm。如果试样是柱面镜片，则环形底座的顶端应调整到与试样的曲率一致。环形底座的高度应从环形底座的最高点开始测量。厚3mm、宽3mm的橡胶软环应置于环形底座和试样之间。<br>7.12.1.7 水浴池中还应有促进空气流通的风扇，此外，还应有保持水浴池恒温的装置。<div style="text-align:center"></div><br><strong>7.12.2样品预处理</strong><br> 试验前，先将护目镜置于（23±5)°C的蒸馏水中1h〜2h，（试样表面每1m²应至少有5cm³水），然后将护目镜取出用布轻拍拭干，并置于温度和相对湿度分别为（23±5) °C和50%的空气中至少12h。<br><strong>7.12.3试验步骤</strong><br> 将水浴池的温度设定在（50±0.5)°C，开启水浴池内的风扇，保证水浴池中充满水蒸气。在此期间， 测量窗口应遮挡。试验开始时风扇应关闭。护目镜应放置于图8中的环型底座上。<br> 为了测量试样透射率的变化，首先将试样放置于环形底座上，分别测量起雾前的光通量和起雾后的光通量，按照式（2)计算透射率。记录试样透射率降低到测量前80%时的时间。最初起雾的0.5s不应作为起雾的时间。<div style="text-align:center"></div><br> 式中：<br> τ<sub>r</sub>——试样的透射率；<br> φ<sub>b</sub>——护目镜起雾时的光通量，单位：流明（lm）；<br> φ<sub>u</sub>——护目镜起雾前的光通量，单位：流明（lm）。<br> 注：在测量过程中，因光束通过试样两次，所以式（2）中透射率以开放的形式出现。<h2 style="text-align:center"><strong>7.13 熔融金属和炽热固体防护性能试验</strong></h2> 护目镜的熔融金属和炽热固体防护性能试验按GB 14866-2006中6.7的规定进行。<h2 style="text-align:center"><strong>7.14 化学雾滴防护性能试验</strong></h2> 护目镜的化学雾滴防护性能试验按GB 14866-2006中6.8的规定进行。<h2 style="text-align:center"><strong>7.15 粉尘防护性能试验</strong></h2> 护目镜的粉尘防护性能试验按GB 14866-2006中6.9的规定进行。<h2 style="text-align:center"><strong>7.16 剌激性气体防护性能试验</strong></h2> 护目镜的刺激性气体防护性能试验按GB 14866-2006中6.10的规定。<h1 style="text-align:center"><strong>8 检验规则</strong></h1> <strong>8.1 型式检验</strong><br>8.1.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：<br> a) 新产品投产鉴定；<br> b) 产品的结构、主要部件或生产工艺发生较大改变；<br> c) 停产一年以上再恢复生产；<br> d) 发生重大质量事故整改后；<br> e) 国家质量监督机构依法提出型式检验要求。<br>8.1.2 型式检验项目为5.2〜5.12和9.1。<br>8.1.3 型式检验的样本数为15副。<br>8.1.4 型式检验的试验顺序按技术要求项目顺序规定。<br>8.1.5 型式检验项目的结果全部符合本标准规定，判产品型式检验合格。<br><strong>8.2 出厂检验</strong><br>8.2.1 护目镜应进行出厂检验，检验项目至少应包括5.2、5.3、5.4、9.1。其中5.2和9.1为每副必检项目，5.3和5.4为抽检项目。<br>8.2.2 对于抽检项目，抽样方法应以每1000个护目镜为一批次，不足1000个以实际生产量为一批， 每批应随机抽取10个样品，按5.3、5.4进行出厂检验，若出现不合格项，则应进行加倍抽样检验，若仍出现不合格，则该批产品为不合格。<h1 style="text-align:center"><strong>9 标志、包装、运输和贮存</strong></h1> <strong>9.1 标志</strong><br> 护目镜应有完整可见、清晰耐久的标志。标志不应遮挡最小视野区。如果镜片和框架是两个单独的部件，完整的标志应贴在框架上。所有标志都应在产品的使用寿命内持久保持清晰。<br> 护目镜标志应包括以下内容：<br> a) 产品名称；<br> b) 产品型号；<br> c) 生产厂名或商标；<br> d) 生产日期编号。<br><strong>9.2 包装</strong><br>9.2.1 护目镜出厂时应有护套，用于保护护目镜免受其他物体刮损，并防潮、防尘。<br>9.2.2 包装箱外壁应有清晰、耐久的文字标志，其内容应包括：<br> a) 生产厂名；<br> b) 产品型号和名称；<br> c) 生产日期；<br> d) “向上”“怕湿”“小心轻放”等文字或标志。<br>9.2.3 护目镜的包装标志应符合GB/T 191的规定。<br>9.2.4 随同产品提供的文件应有：<br> a) 产品合格证；<br> b) 产品使用说明书。<br>9.2.5 产品使用说明书应符合GB/T 9969规定，制造商对每个护目镜至少应提供以下信息：<br> a) 制造商的名称和地址；<br> b) 执行标准编号；<br> c) 护目镜的模型识别；<br> d) 储存、使用和维护方法；<br> e) 清洁和消毒的具体方法；<br> f) 关于所用领域的说明，预期的使用环境，防护能力和产品特性；<br> g) 关于配件和备件的说明，包括安装说明；<br> h) 保护标志的重要性；<br> i) 如何确认眼部护具是否需要维修或更换。<br><strong>9.3 运输</strong><br> 护目镜在运输过程中应有防雨雪侵袭的措施，应避免重压和碰撞。<br><strong>9.4 贮存</strong><br> 护目镜应存放于通风、干燥、无有害气体的仓库内，不应与具有腐蚀性的化学品一同存放。<div data-cke-filler-webkit="end" data-cke-temp="1" style="width: 0px; height: 0px; border: 0px; position: absolute; top: 0px; left: -9999px; opacity: 0; overflow: hidden;"> </div><p></p>
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